脉冲布袋式集尘器结构特点
布袋式集尘器的构造,主要由上、中、下箱体,排灰系统及脉冲反吹系统五部分组成,上箱体包括可掀起的盖板和风口,中箱体内包括多孔板,滤袋框架,滤袋,进风口下箱体由灰斗、脚架及检查门组成,脉冲反吹系统包括时序控制器、电磁膜片阀、喷吹管和高压储气包。排灰系统包括排灰阀,粉尘收集容器。
布袋集尘机均采用高品质、低阻力、耐磨损,过滤精度>0.5 微米的过滤材料。
独特设计沉降形式,利用重力作用先将大颗粒粉尘去除,避免了布袋长时间受到粉尘的冲击而破损,同时大大降低了过滤时的粉尘浓度。
模组化设计可保证客户选型时的经济合理。
初阻力较低,正常运行阻力为<150mm 水柱。
采用先进的全自动压缩空气脉冲清灰方式,使布袋的使用寿命更长,确保集尘机在较低阻力下运行。

布袋式集尘器工作原理
正常工作时,在系统风机的作用下,含尘气体吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室,然后涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋表面上,而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿管路通过风机进入烟囱而排入大气。集尘机随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,集尘机的阻力不断上升,这就需要定时进行清灰,使阻力下降到一定的下限以下,集尘机才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,集尘机全面恢复过滤状态,灰斗中的粉尘则由底部排灰机构收集。

布袋式集尘器规格尺寸
| 型号 | 基本尺寸 | 布袋数量 (支) | 电磁阀数量 (个) | 主体重量 (公斤) | 风量 (M³/H) | ||
| A | B | C | |||||
| XCB24-6 | 1100 | 1320 | 3550 | 24 | 6 | 530 | 0 - 1200 |
| XCB36-6 | 1600 | 1550 | 3750 | 36 | 6 | 650 | 1200 - 2400 |
| XCB48-6 | 2000 | 1500 | 4955 | 48 | 6 | 1150 | 2400 - 3600 |
| XCB64-8 | 2000 | 2000 | 5800 | 64 | 8 | 1760 | 4200 - 7800 |
| XCB80-8 | 2200 | 2500 | 6400 | 80 | 8 | 2200 | 5400 - 9000 |
| XCB100-10 | 2500 | 2700 | 6500 | 100 | 10 | 2500 | 7200 - 10800 |
| XCB120-12 | 3000 | 2500 | 7000 | 120 | 12 | 2600 | 9000 - 12600 |
| XCB140-14 | 3500 | 2500 | 7500 | 140 | 14 | 2900 | 10800 - 14400 |
| XCB160-16 | 4000 | 2500 | 7500 | 160 | 16 | 3200 | 12600 - 16200 |
| XCB180-18 | 4600 | 2500 | 7500 | 180 | 18 | 3500 | 15000 - 18600 |
| XCB200-20 | 5000 | 2500 | 7500 | 200 | 20 | 3800 | 18000 - 19800 |
| XCB220-22 | 5600 | 2500 | 7500 | 220 | 22 | 4100 | 19800 - 21600 |
| XCB240-24 | 6200 | 3000 | 7500 | 240 | 24 | 4400 | 19200 - 22800 |
| XCB260-26 | 6400 | 3000 | 7500 | 260 | 26 | 4700 | 20400 - 24000 |
| XCB280-28 | 7000 | 2500 | 7500 | 280 | 28 | 5200 | 23400 - 27000 |
| XCB300-30 | 7500 | 2500 | 7500 | 300 | 30 | 5500 | 25200 - 28800 |
※此表参数仅作参考,具体尺寸请致电我公司※
※型号第一组数字代表滤袋总数(160mm*3000mm),第二组数字代表电磁阀个数※
